鑄鐵檢查井蓋發(fā)展較早，由生鐵鑄造加工成型，其承載能力和耐候性較好；缺點是生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)過程對環(huán)境有污染；一旦破碎就全部塌落，安全防護作用全失；部分生產(chǎn)企業(yè)唯利是圖，偷工減料，致使產(chǎn)品的承載能力無法保障；井蓋與井座接觸面缺少機器加工，導致接觸不良引起較大跳動噪聲；另外，由于鑄鐵井蓋具有回收價值，有些人見有利可圖，將鑄鐵井蓋偷盜、砸爛后賣給廢品回收店，尤其是近年來隨著鋼材價格的上漲，鑄鐵井蓋被盜現(xiàn)象日趨嚴重。

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

首先檢查井是通往地下設(shè)施的出進口。檢查井蓋是檢查井的封閉物，由支座跟井蓋組成。支座，檢查井蓋中固定于檢查井井口的局部。用于安置菱鎂井蓋。井蓋，檢查井蓋中未固定部門。其功效是關(guān)閉檢討井口，須要時可能開啟。

而后，嵌入深度，支座支承面至支座頂面的高度。縫寬，支座與井蓋之間的空隙。支座支承面，支承井蓋的支座平面。井蓋接觸面，井蓋與支座支承面相接觸的平面。

后，檢查井蓋凈寬，支座孔口的蕞大內(nèi)切圓直徑。實驗荷載，在測試檢查復合井蓋承載才能時劃定施加的荷載。

檢查井蓋的熔煉及控制方式

一、熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）

1. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃

2. 每包鐵水重量：1500kg/包

3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

二、控制方式

1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。

2.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。

3.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。

4.每包鐵水澆注控制時間蕞長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。

5.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。

6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。

7.落沙時，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結(jié)果。

8.試棒機械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。